Торефікація у вуглекислому газі качанів кукурудзи за допомогою термогравіметрії: продуктивність та потенціал відновлення енергетики

Автор(и)

  • Бемгба Б. Ньякума Державний університет Бенуе
  • Самуель-Сома М. Аджбейд Малазійський технологійний університет
  • В.Б. Адебайо Малазійсько-японський міжнародний технологічний інститут, Технологічний університет Малайзії
  • Х. Алькалі Університет Майдугурі
  • В.О. Отітолайє Міжнародний коледж інженерії та менеджменту
  • Дж.О. Ауду Технологічний університет Адама Модіббо
  • Ф.М. Башір Університет Гейл
  • Я.А. Додо Стамбульський університет Гелісім
  • А.С. Махмуд Університет нафти та мінералів імені короля Фахда
  • О. Оладокун Університет Ковенант

DOI:

https://doi.org/10.15330/pcss.23.1.16-24

Ключові слова:

дірксид вуглецю, торрефікація, качани кукурудзи, термогравіметрія, відновлювальна енергетика

Анотація

Метою дослідження є вивчення потенційної врожайності продукту та відновлення енергії качанів кукурудзи (MC) шляхом торрефікації термогравіметричного аналізу (TGA) за допомогою двоокису вуглецю. Торефікацію MC за допомогою CO2 проводили від 240°C до 300°C (Δ30°C) протягом 30 хвилин на основі вибраної програми неізотермічного/ізотермічного нагрівання TGA. Крім того, досліджено фізико-хімічні, мікроструктурні та мінеральні характеристики МС. Результати показали, що СО2-торрефікація MC призвела до втрати маси у діапазоні від 18,45% до 55,17%, що спричинило спад по масі у діапазоні від 81,55% до 44,83%. HHV твердого продукту знаходився в діапазоні від 22,55 МДж/кг до 26 МДж/кг, що вказує на підвищення енергетичного вмісту МС у процесі СО2-торрефікації на 40-60%. Результати показали, що торрефікація CO2 є практичним, стійким та економічно ефективним підходом для перетворення MC в чисте тверде біопаливо для покращеного відновлення енергії.

Біографія автора

Х. Алькалі, Університет Майдугурі

Department of Agricultural & Environmental Engineering, University of Maiduguri, Maiduguri, Borno State, Nigeria.

Посилання

C.Wang, A. Engels and Z.Wang, Overview of research on China's transition to low-carbon development: The role of cities, technologies, industries and the energy system. Renewable and Sustainable Energy Reviews, 81, 1350 (2018); https://doi.org/10.1016/j.rser.2017.05.099

S. Chu, and A.Majumdar, Opportunities and challenges for a sustainable energy future. Nature, 488 (7411), 294 (2012); https://doi.org/10.1038/nature11475

COP21. Adoption of the Paris Agreement: Draft decision (COP21). in Conference of the Parties Twenty-first session Paris, France. 2015. Paris, France: United Nations Framework Convention on Climate Change (UNFCC) from: https://bit.ly/3Ixv9Vi

Y.Taufiq-Yap, MA.Farabi, O.Syazwani, ML. Ibrahim and T.Marliza, Sustainable Production of Bioenergy, in Innovations in Sustainable Energy and Cleaner Environment, Ashwani K., G, Ashoke, D, Suresh, KA, Abhijit, K, and Akshai, R, Editors. 2020; Springer. p. 541(2020); https://bit.ly/3fToich

Rainforest Rescue. Palm oil – deforestation for everyday products. 2020 [cited 2020 03 March]; Available from: https://bit.ly/2Tii2QW.

C.Petrenko, J.Paltseva and S.Searle, Ecological impacts of Palm Oil expansion in Indonesia. International Council on Clean Transportation (ICCT): Washington, United States. 1-28 (2016); https://bit.ly/3nT2Jgy

JB. Ali, A.Musa, A.Danladi, M.Bukhari and BB.Nyakuma, Physico-mechanical Properties of Unsaturated Polyester Resin Reinforced Maize Cob and Jute Fibre Composites. Journal of Natural Fibers, 2020; https://doi.org/10.1080/15440478.2020.1841062

E.Biagini, F.Barontini and L.Tognotti, Gasification of agricultural residues in a demonstrative plant: Corn cobs. Bioresource technology, 173, 110 (2014); https://doi.org/10.1016/j.biortech.2014.09.086

V.Heuzé, G.Tran and F.Lebas, Maize cobs. Feedipedia [cited 2020 28 August]; Available from: (2016) https://bit.ly/2YGR4F7.

C.Jansen and T.Lübberstedt, Turning maize cobs into a valuable feedstock. BioEnergy Research, 5(1), 20 (2012); https://doi.org/10.1007/s12155-011-9158-y

R.Wang, T.You, G.Yang and F.Xu, Efficient Short Time White Rot Brown Rot Fungal Pretreatments for the Enhancement of Enzymatic Saccharification of Corn Cobs. ACS Sustainable Chemistry & Engineering, 5(11), 10849 (2017); https://pubs.acs.org/doi/abs/10.1021/acssuschemeng.7b02786

Y.Sewsynker-Sukai and EBG.Kana, Optimization of a novel sequential alkalic and metal salt pretreatment for enhanced delignification and enzymatic saccharification of corn cobs. Bioresource Technology, 243, 785 (2017); https://doi.org/10.1016/j.biortech.2017.06.175

L.Luque, S.Oudenhoven, R.Westerhof, van G.Rossum, F.Berruti, S.Kersten and L.Rehmann, Comparison of ethanol production from corn cobs and switchgrass following a pyrolysis-based biorefinery approach. Biotechnology for Biofuels, 9 (2016); https://doi.org/10.1186/s13068-016-0661-4

Y.Sewsynker-Sukai and EBG.Kana, Simultaneous saccharification and bioethanol production from corn cobs: Process optimization and kinetic studies. Bioresource Technology,; 262, 32 (2018); https://doi.org/10.1016/j.biortech.2018.04.056

MA.Sukiran, WMAW.Daud, F.Abnisa, AB.Nasrin, AA.Astimar and SK.Loh,. Individual torrefaction parameter enhances the characteristics of torrefied empty fruit bunches. Biomass Conversion and Biorefinery, 1 (2020); https://doi.org/10.1007/s13399-020-00804-z

BB.Nyakuma, SL.Wong, HM.Faizal, HU.Hambali, O.Oladokun and TAT.Abdullah, Carbon dioxide torrefaction of oil palm empty fruit bunches pellets: characterisation and optimisation by response surface methodology. Biomass Conversion and Biorefinery, 2020; https://doi.org/10.1007/s13399-020-01071-8.

MA.Sukiran, F.Abnisa, WMAW.Daud, NA.Bakar and SK.Loh, A review of torrefaction of oil palm solid wastes for biofuel production. Energy Conversion and Management, 149 (2017); https://doi.org/10.1016/j.enconman.2017.07.011

TO.Olugbade and OT.Ojo, Biomass Torrefaction for the Production of High-Grade Solid Biofuels: A Review. BioEnergy Research, 1(2020); https://doi.org/10.1007/s12155-020-10138-3

J.Cai, D.Xu, Z.Dong, X.Yu, Y.Yang, SW.Banks and AV.Bridgwater, Processing thermogravimetric analysis data for isoconversional kinetic analysis of lignocellulosic biomass pyrolysis: A case study of corn stalk. Renewable and Sustainable Energy Reviews, 82(3), 2705 (2017); https://doi.org/10.1016/j.rser.2017.09.113

S.Ren, H.Lei, L.Wang, Q.Bu, S.Chen and J.Wu, Thermal behaviour and kinetic study for woody biomass torrefaction and torrefied biomass pyrolysis by TGA. Biosystems Engineering, 116(4), 420 (2013); https://doi.org/10.1016/j.biosystemseng.2013.10.003

S.Zhang, Q.Dong, L.Zhang and Y.Xion, Effects of water washing and torrefaction on the pyrolysis behaviour and kinetics of rice husk through TGA and Py-GC/MS. Bioresource technology, 199, 352 (2016); https://doi.org/10.1016/j.biortech.2015.08.110

L. Shi, Q.Liu, X.Guo, W.Wu and Z.Liu, Pyrolysis behaviour and bonding information of coal—A TGA study. Fuel Processing Technology, 108, 125 (2013); https://doi.org/10.1016/j.fuproc.2012.06.023

SA. El-Sayed, and M. Mostafa, Pyrolysis characteristics and kinetic parameters determination of biomass fuel powders by differential thermal gravimetric analysis (TGA/DTG). Energy conversion and management, 85, 165 (2014); https://doi.org/10.1016/j.enconman.2014.05.068

ZR. Gajera, K. Verma, SP. Tekade and AN. Sawarkar, Kinetics of co-gasification of rice husk biomass and high sulphur petroleum coke with oxygen as gasifying medium via TGA. Bioresource Technology Reports, 11, 100479 (2020); https://doi.org/10.1016/j.biteb.2020.100479

Q. Song, X. Wang, C. Gu, N. Wang, H. Li, H. Su, J. Huo and Y. Qiao, A comprehensive model of biomass char-CO2 gasification reactivity with inorganic element catalysis in the kinetic control zone based on TGA analysis. Chemical Engineering Journal, 125624 (2020); https://doi.org/10.1016/j.cej.2020.125624

CJ. Donahue and EA. Rais, Proximate Analysis of Coal. Journal of Chemical Education, 86(2), 222 (2009); https://pubs.acs.org/doi/abs/10.1021/ed086p222

P. Basu, A. Kulshreshtha and B. Acharya, An index for quantifying the degree of torrefaction. BioResources, 12(1), 1749 (2017); https://doi.org/10.15376/biores.12.1.1749-1766

BB. Nyakuma, S. Wong and O. Oladokun, Non-oxidative thermal decomposition of oil palm empty fruit bunch pellets: fuel characterisation, thermogravimetric, kinetic, and thermodynamic analyses. Biomass Conversion & Biorefinery, (2019); https://doi.org/10.1007/s13399-019-00568-1.

NA. Nudri, RT. Bachmann, WAWAK. Ghani, DNK. Sum and AA. Azni, Characterization of oil palm trunk biocoal and its suitability for solid fuel applications. Biomass Conversion and Biorefinery, 10(1), 45 (2020); https://doi.org/10.1007/s13399-019-00419-z

P. Basu, Combustion and Gasification in Fluidized Beds. (2006); https://bit.ly/3InIAHg

SV. Vassilev, D. Baxter, LK. Andersen and CG. Vassileva, An overview of the composition and application of biomass ash. Part 1. Phase–mineral and chemical composition and classification. Fuel, 105, 40 (2013); https://doi.org/10.1016/j.fuel.2012.09.041

SV. Vassilev, D. Baxter, LK. Andersen and CG. Vassileva, An overview of the Chemical Composition of Biomass. Fuel,; 89(5), 913 (2010); https://doi.org/10.1016/j.fuel.2009.10.022

P. Basu, Biomass Gasification, Pyrolysis and Torrefaction: Practical Design and Theory, 2, 530 (2018); https://doi.org/10.1016/C2016-0-04056-1

F. Mohammadkazemi, K. Doosthoseini, E. Ganjian and M. Azin, Manufacturing of bacterial nano-cellulose reinforced fibre-cement composites. Construction and Building Materials, 101, 958 (2015). https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2015.10.093

M. Abba, BB. Nyakuma, Z. Ibrahim, JB. Ali, SIA. Razak, and R. Salihu, Physicochemical, Morphological, and Microstructural Characterisation of Bacterial Nanocellulose from Gluconacetobacter xylinus BCZM. Journal of Natural Fibers, 1 (2020); https://doi.org/10.1080/15440478.2020.1857896

P. Basu, Biomass Gasification and Pyrolysis: Practical Design and Theory, (2010); https://doi.org/10.1016/C2009-0-20099-7

C. Wang, S. Leng, H.Guo, J. Yu, W. Li, L. Cao and J. Huang, Quantitative arrangement of Si/Al ratio of natural zeolite using acid treatment. Applied Surface Science, 498, 143874 (2019); https://doi.org/10.1016/j.apsusc.2019.143874

WH. Chen, Torrefaction, in Pretreatment of Biomass: Processes and Technologies, A. Pandey, S. Negi, P. Binod and C. Larroche, Editors.; Elsevier BV: Oxford, United Kingdom (UK). p. 261 (2015); https://doi.org/10.1016/B978-0-12-800080-9.00010-4

W-H. Chen, Y-Q. Zhuang, S-H. Liu, T-T. Juang and C-M. Tsai,. Product characteristics from the torrefaction of oil palm fibre pellets in inert and oxidative atmospheres. Bioresource Technology, 199, 367 (2016); https://doi.org/10.1016/j.biortech.2015.08.066

SS. Lam, YF. Tsang, PNY. Yek, RK. Liew, MS. Osman, W. Peng, WH. Lee and Y-K. Park, Co-processing of oil palm waste and waste oil via microwave co-torrefaction: a waste reduction approach for producing solid fuel product with improved properties. Process Safety and Environmental Protection, 128, 30 (2019); https://doi.org/10.1016/j.psep.2019.05.034.

##submission.downloads##

Опубліковано

2022-01-27

Як цитувати

Ньякума, Б. Б. ., М. Аджбейд, С.-С., Адебайо, В., Алькалі, Х., Отітолайє, В., Ауду, Д., … Оладокун, О. (2022). Торефікація у вуглекислому газі качанів кукурудзи за допомогою термогравіметрії: продуктивність та потенціал відновлення енергетики. Фізика і хімія твердого тіла, 23(1), 16–24. https://doi.org/10.15330/pcss.23.1.16-24

Номер

Розділ

Фізико-математичні науки